智奇铁路AI与数字化工厂

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领先布局智能制造,寻求生产制造变革与突破

从智奇整合ERP、APS、PDM、MES系统,打通运营层与车间层壁垒,逐步改善与提升管理效益

智奇铁路于2007年成立,是一家具备车轮、车轴、轮对等产品的设计、加工、组装、实验和检修能力的企业,致力于为用户提供以 高端轮对为核心的优质走行部件产品、服务及解决方案,在智能制造方面的探索和实践,大幅提升了公司的效率,并对铁路行业的 智能化升级改造具有示范效应。

数字化如何驱动智奇实现制造服务化?

从聚焦智奇议题到解决问题,让智奇数字工厂迎接制造未来

实现新造轮对工厂全面数字化运营

  • 扩大检修营收

    议题一

    加速轨道交通零组件检修服务营运模式发展,透过高质及多元化检修服务,扩大检修市场占比

  • 实践高效制造

    议题二

    持续精益管理优化,透过现场自动化及资讯化集成运作,实现高质,高效与高柔性加工制造

  • 优化供应管理

    议题三

    配套主机厂生产需求及主材供货状态,优化零组件投产及派工规划,满足准时供货并降低存货

  • 深化技术研发

    议题四

    发展轨道交通其他零件及整组生产能力,开发城市地铁等新市场应用商机

  • 创新价值服务

    议题五

    运用加工及检修等产品数据整合优势,提供客户创新价值服务及寻求新形态服务模式商机

智奇打造高效智能工厂

进入车轮工段车间现场

智能制造应用效益 ,我们立即感知

让我们一起了解智奇各场景智能方案运用

【走进智能制造示范试点】探秘智奇铁路AI与数字化工厂

数智工厂赋能制造服务化,实践数字化转型

  • CPS中央集控平台
    实现数据实时采集与监控

    智能工厂集控CPS平台相当于生产调度的决策中心,展现智奇铁路全面生产数据,包含订单交付与执行状况、质量交验合格率与 不合格率、天然气流量与压力等,做到提前预警,有利于生产计划与生产调度。

  • RFID应用
    实现仓库可视化、透明化

    从物料入场开始,从库房物料之间调拨到物料出库上生产线(何时上机台、何时开始加工等,上了机台后何时开始加工、加工 结束,何时下料),还有生产过程中每一道序运转,如何透由RFID进行监控。

  • MES核心平台
    实现产线智能化

    透由MES串接MDC、APS、PDM、DNC等系统,首先接收APS生产计划,从ERP获取生产订单资料,再从PDM系统相应产品工艺路线与 工艺的信息,然后到生产线执行阶段。掌握设备运行状况、生产计划、产品作业指导书、强化质量控管等。

  • 透由AI识别应用
    实现制造服务化

    在智能制造与AI人工智能领先布局,寻求生产制造方式的变革与突破,通过人工智能与数字化运营加速实现制造服务化,如AI应 用在压装曲线异常识别、检修辅助识别、表面缺陷识别、螺栓拧紧作业识别等等达到快速准确识别与预警能力。

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